机床数控的改造方案

2020-10-13

机床数控化改造可降低采购数控机床的成本,为企业节约资金。

首先,对需改造的机床进行现状调查:

不是所有的旧机床都适合进行数控改造,对需改造的机床要进行全面地了解。

对机床的机械系统要进行测绘做出正确判断,良好的机械性能是机床数控化改造成功的基础条件,否则,再好的数控系统也无法发挥其应有的性能。因此,在机床数控改造前应对机床进行机械精度的检测,发现问题可以在机床改造实施过程中进行修复。若机床机械系统存在较多问题,如旧机床在机械结构设计、制造时存在缺陷,机床数控改造就不会有太大的意义。

再次,确定改造方案

1、数控系统的改造

机床的改造,首先就是数控系统的改造,根据机床的现有控制等级、工件加工要求、企业资金状况,选择相应的低、中、高档次的数控系统。

2、主轴伺服系统的改造

根据使用需求,可以不保留原驱动装置和主轴电机,采用交流数字伺服驱动系统替代或采用变频器控制。也可保留原驱动系统,如状态良好的交流模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可保留状态良好的直流电机,使用新的直流伺服控制装置替代老的驱动装置。

3、进给伺服系统的改造

根据使用需求,可以不保留原驱动装置和电机,采用交流数字伺服驱动系统替代;也可保留原驱动系统,如状态良好的交流模拟伺服驱动系统。

4、闭环控制检测装置的改造

对于旧机床的感应同步器/尺,可用圆光栅和光栅尺加以替代,选型时注意检测元件与系统之间接口信号的一致性,方波信号或电压信号。若保留老的电流信号的光栅尺,则需加装电流信号到电压信号的转换装置,才能与新系统匹配,因为新系统大多不支持电流信号。

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